E se trovassi le giuste informazioni nella metà del tempo? Nelle micro e piccole imprese il raggiungimento della massima efficienza e la riduzione degli errori operativi sono sfide quotidiane. Gli operatori devono spesso risolvere problemi complessi in poco tempo, cercando informazioni in manuali, schede tecniche o rivolgendosi a colleghi esperti. …
Chi si occupa di gestione della produzione si trova quotidianamente a confrontarsi con due criticità rilevanti: i fermi macchina improvvisi e i pezzi scartati. Nella maggior parte delle fabbriche si interviene ancora secondo logiche reattive (a guasto avvenuto) oppure ci si affida a una manutenzione preventiva basata sul calendario o …
La digitalizzazione della produzione manifatturiera passa attraverso una chiara ed efficiente presentazione dei dati di reparto. Storicamente, l’adozione di un sistema MES prevede l’utilizzo di solide schermate di controllo e grafici preconfigurati, strutturati per coprire le attività quotidiane e i flussi standard della fabbrica. Si tratta di un’architettura consolidata ed …
La digitalizzazione dei processi industriali e l’evoluzione verso i paradigmi della fabbrica intelligente richiedono una capacità sempre maggiore di interconnettere tecnologie eterogenee per trasformare i dati di reparto in informazioni strategiche. All’interno dei flussi manifatturieri, il controllo della conformità e la gestione delle informazioni tecniche hanno storicamente fatto affidamento su …
l ricambio generazionale nelle aziende manifatturiere rappresenta una sfida complessa, associata al rischio concreto di disperdere competenze chiave e quel sapere empirico spesso legato alla componente artigianale della produzione. Quando un lavoratore esperto lascia l’azienda, il trasferimento della sua esperienza ai colleghi neoassunti risulta difficile da formalizzare attraverso le procedure …
Nel panorama manifatturiero contemporaneo, la digitalizzazione dei processi produttivi è diventata non solo una necessità operativa, ma anche una leva strategica fondamentale per la competitività e la sostenibilità aziendale. Le aziende che hanno già intrapreso questo percorso hanno potuto constatare una significativa riduzione dei costi nascosti e un miglioramento dell’efficienza …
La sostenibilità è diventata un pilastro fondamentale non solo per la salvaguardia del pianeta, ma anche per la competitività e la reputazione aziendale. I consumatori sono sempre più attenti all’impatto ambientale e sociale dei prodotti che acquistano, e le normative evolvono rapidamente in questa direzione. Poter dimostrare un impegno concreto …
In molte aziende manifatturiere, soprattutto tra le piccole e medie imprese, i costi nascosti legati a inefficienze operative rappresentano una voce di spesa impattante. Sprechi di materiale, tempi di fermo, rilavorazioni, ritardi: tutti elementi che, sommati, incidono in modo significativo sulla competitività. Jpiano® MES nasce per affrontare questi problemi offrendo …
Quali sono le richieste del mercato? Con l’avvento della digitalizzazione nel mondo produttivo e delle tecnologie 4.0, i costruttori e fornitori di macchinari, impianti e attrezzature industriali sono chiamati a rispondere alle nuove esigenze del mercato offrendo servizi che vanno oltre alla sola vendita del prodotto. Le imprese produttive che …
In questo articolo diamo la parola a Technoform Italia con Riccardo Grasso, Operations Manager, che ci parla della decennale esperienza di partnership con AEC Soluzioni e di utilizzo del MES jpiano®.
Abbiamo scelto di parlare di digitalizzazione dando voce direttamente ad un imprenditore che ha puntato sull’innovazione digitale per supportare il processo di crescita della propria azienda. Luca Mauri, Managing Director di F.lli Mauri SpA, azienda leader nel settore fasteners che produce e commercializza a livello internazionale soluzioni di fissaggio di alta qualità, ha iniziato il suo percorso di digitalizzazione con jpiano® accompagnato da AEC …
Un confronto tra due fabbriche, una che con alto livello di digitalizzazione e interconnessione dei macchinari, la seconda invece che lavora ancora in maniera tradizionale. Un’approfondita analisi sulle differenze tra le due realtà.
Produzione su piccola scala, alto livello di personalizzazione e ampio utilizzo di lavoro manuale. Ecco le sfide per le aziende che progettano, assemblano e personalizzano navi, yacht e imbarcazioni. Che vantaggi può portare la digitalizzazione dei processi con jpiano® alle aziende del settore Nautico? Le aziende produttrici di navi e …
Quali vantaggi possono offrire le tecnologie Industria 4.0 in risposta alle caratteristiche del settore dell’elettronica? La produzione di schede e componenti elettronici necessita di una gestione efficiente della produzione per ridurre i costi al minimo e mantenere competitività in un mercato globale ricco di concorrenti. In particolare, per le aziende …
Una soluzione 4.0 pronta all’uso per fornitori di macchine, impianti e attrezzature. Nel panorama di Industria 4.0 le imprese produttive che avviano progetti di digitalizzazione si confrontano spesso con l’esigenza di reperire fornitori affidabili sui diversi livelli: macchine e impianti di ultima generazione, fornitori per la connessione 4.0, fornitori del …
Quali sono le esigenze specifiche nel settore del Food & Beverage e come può la Digitalizzazione rispondere ai bisogni delle imprese? 1. Materia prima sotto controllo Nel settore alimentare è particolarmente importante avere sempre informazioni aggiornate sulla disponibilità di materia prima in relazione agli ordini cliente, oltre ad avere traccia dei …
Come interconnettere macchine e impianti 4.0 Tra il 2021 e il 2022 molte aziende hanno approfittato dell’occasione degli incentivi 4.0 per rinnovare i propri impianti. Per ottenere i contributi dello Stato, oggi le imprese devono dimostrare e certificare l’abilitazione dei nuovi macchinari, attraverso l’interconnessione con uno strumento software, alla comunicazione …
Qualità, flessibilità, competitività. Ecco alcuni degli elementi chiave nel settore delle Lavorazioni Meccaniche, contesto in cui l’efficienza operativa è direttamente proporzionale al guadagno. Le officine meccaniche devono essere in grado di produrre grandi quantità di prodotto seguendo le specifiche di diversi clienti, minimizzando sprechi e non conformità e ottimizzando l’utilizzo …
L’attrezzeria è un reparto specifico di uno stabilimento industriale adibito alla costruzione e regolazione delle attrezzature destinate a macchinari e impianti. Una corretta gestione dell’attrezzeria consente, oltre ad un notevole risparmio sui costi dei componenti soggetti a usura, di incrementare l’efficienza operativa della fabbrica.
