Digitalizzare il settore alimentare: i vantaggi del 4.0 dai piccoli laboratori ai grandi stabilimenti

Quali sono le esigenze specifiche nel settore del Food & Beverage e come può la Digitalizzazione rispondere ai bisogni delle imprese? 1. Materia prima sotto controllo Nel settore alimentare è particolarmente importante avere sempre informazioni aggiornate sulla disponibilità di materia prima in relazione agli ordini cliente, oltre ad avere traccia dei …

Come interconnettere macchine e impianti 4.0

Come interconnettere macchine e impianti 4.0  Tra il 2021 e il 2022 molte aziende hanno approfittato dell’occasione degli incentivi 4.0 per rinnovare i propri impianti. Per ottenere i contributi dello Stato, oggi le imprese devono dimostrare e certificare l’abilitazione dei nuovi macchinari, attraverso l’interconnessione con uno strumento software, alla comunicazione …

Attrezzeria 4.0: ridurre i costi e migliorare le performance con una gestione efficiente

L’attrezzeria è un reparto specifico di uno stabilimento industriale adibito alla costruzione e regolazione delle attrezzature destinate a macchinari e impianti. Una corretta gestione dell’attrezzeria consente, oltre ad un notevole risparmio sui costi dei componenti soggetti a usura, di incrementare l’efficienza operativa della fabbrica.

Rincari energia elettrica 2022: rimanere competitivi con consumi sotto controllo



Gestione ottimizzata e riduzione degli sprechi, ecco le soluzioni per le aziende del settore produttivo ai rincari in bolletta dell’energia elettrica.

Nel 2022 il costo dell’energia elettrica è circa triplicato rispetto all’anno precedente. Se fino al 2021 il consumo energetico poteva essere marginale nel bilancio dei costi di produzione, ora le aziende italiane devono far fronte a una spesa non più trascurabile che rischia di avere un serio impatto sul prezzo finale dei prodotti. Il rischio principale è di perdere competitività nel mercato interno e internazionale, ma cosa possono fare le aziende per arginare il problema?



Per le imprese che dispongono di impianti particolarmente energivori o utilizzano un elevato numero di macchinari è diventato particolarmente importante poter tenere sotto controllo la resa ed i costi di produzione per non avere sorprese in bolletta. Adesso tutte le inefficienze all’interno del processo (sprechi di energia e risorse, più avvii in produzione non ottimizzati, errori operativi, scarti, ecc.) avranno una incidenza ancora maggiore sulla marginalità. Ad esempio anche gli impianti accesi che non producono, potrebbero influire sui costi. 
È importante, in questa fase più che mai, poter disporre di una visione chiara delle performance degli impianti e ottimizzare la produzione in modo da evitare ogni forma di spreco.  

AEC Soluzioni, da sempre specializzata in soluzioni software per aumentare l’efficienza nel mondo produttivo, può aiutare le aziende a migliorare la gestione dei propri impianti al fine di ottimizzare i processi e ridurre gli sprechi. In quest’ottica ha sviluppato una soluzione per il monitoraggio e la gestione di macchine e attrezzature industriali che si basa sulla piattaforma software jpiano® ed è disponibile in diverse versioni per le piccole, medie e grandi aziende. 



Grazie a jpiano® è possibile interfacciarsi con tutte le principali tipologie di impianti e attrezzature, da quelli di ultima generazione fino a quelli più datati. La piattaforma consente inoltre di integrarsi agevolmente con altri software presenti in azienda. È possibile acquisire e correlare i dati del consumo energetico con i livelli di utilizzo e le performance delle varie macchine

jpiano® permette di monitorare e gestire tutte le fasi del processo, in modo da disporre di dati affidabili sulle performance dei vari reparti in termini di risorse utilizzate, velocità, livello di utilizzo, numero di avvii, scarti e fermate. Inoltre favorisce la collaborazione tra le persone con l’obiettivo di ridurre gli errori operativi che causano inefficienze e spreco di tempo e risorse.



Jpiano®: uno strumento per migliorare la comunicazione nello stabilimento



La comunicazione in azienda è un elemento che non può essere trascurato. In fabbrica far avere le informazioni alle persone giuste nel momento in cui sono necessarie è tutt’altro che scontato se consideriamo la difficoltà di operare in spazi molto ampi dovendo interagire con molte persone contemporaneamente. Una comunicazione poco efficiente può essere causa di errori e spreco di tempo e denaro.  


La connessione tra l’operatore e il sistema fabbrica e in particolare la condivisione di informazioni, documenti aggiornati e conoscenze relative alle lavorazioni da eseguire, oltre che ai materiali e alle risorse da impiegare sono elementi fondamentali che hanno impatto diretto sull’efficienza generale dell’intero sistema. La mancanza di informazioni può generare problemi di qualità o non conformità per ordini che presentano delle specifiche particolari.  Questa e altre problematiche possono capitare, ad esempio, in assenza di un corretto trasferimento delle informazioni da parte di chi si è sempre occupato di una data lavorazione o nel caso in cui un’attività già avviata debba essere completata da una persona diversa. 

Immaginiamo di poter disporre di un cruscotto visibile a tutte le figure chiave nel processo, dal management al caporeparto, in cui siano sempre evidenti le informazioni più importanti: lavorazioni urgenti, cambi di priorità, annullamento ordini, lavorazioni con caratteristiche particolari, ecc. 

Jpiano® è una piattaforma MES 4.0, un software industriale modulare in grado di monitorare e gestire tutto il processo produttivo, dall’ingresso di materiali e materia prima nello stabilimento, alla lavorazione fino alla logistica e ingresso del prodotto nel mercato. 


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Con jpiano®, attraverso operazioni semplici e veloci, è possibile programmare le varie fasi della commessa e generare automaticamente il piano delle attività per la squadra, postazione o per i singoli operatori. La direzione e il management possono capire cosa succede nei reparti e soprattutto acquisire informazioni affidabili per migliorare le performance operative, mentre gli operatori acquisiscono istruzioni sempre aggiornate sulle attività da eseguire e sulle risorse da utilizzare. 

Anche chi è abituato ad operare con i tradizionali fogli elettronici (MS Excel, MS Project, ecc.) potrà apprezzare il valore aggiunto delle funzioni di jpiano®, che grazie all’evoluzione delle tecnologie non sono più da considerarsi un prodotto per pochi, ma possono essere facilmente implementati anche in realtà di piccole e medie dimensioni.  

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AEC Soluzioni a MECSPE 2017: comunicato stampa

AEC Soluzioni a MECSPE 2017piano®, un unico strumento software per interconnettere le fabbriche AEC Soluzioni srl è una startup innovativa torinese che, grazie all’esperienza ultraventennale dei soci fondatori, ha progettato e rilasciato jpiano®, una piattaforma software MES (Manufacturing Execution System) di ultima generazione rivolto alle aziende manifatturiere per il controllo dei processi produttivi   …

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Soluzione software preconfigurata per aziende di piccole dimensioni Per le aziende di piccole dimensioni proponiamo jpiano®, una piattaforma MES specifica che grazie a delle funzioni modulari consente di: inserire gli ordini acquisiti dai clienti; eseguire una sequenziazione automatica e proporre una data di fattibilità; rilasciare il piano di produzione ai …

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Un unico strumento per connettere tutte le macchine: quale? Abbiamo sviluppato internamente una piattaforma MES di ultima generazione, denominata jpiano®, in grado di stabilire una comunicazione bidirezionale con tutte le risorse della fabbrica. In particolare, tramite jpiano®, è possibile: interconnettere differenti tipologie di macchine automatiche, semiautomatiche e speciali; integrare gli …

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